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      金屬加工化學品

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      • THIF-707水乙二醇抗燃液壓液產品圖
      • THIF-707水乙二醇抗燃液壓液產品圖
      • THIF-707水乙二醇抗燃液壓液包裝圖
      • THIF-707水乙二醇抗燃液壓液使用現場圖

      THI?F-707水乙二醇抗燃液壓液

      品牌:恒鑫牌
      型號:THI?F-707
      外觀:紅色油狀液體
      可燃性:不易燃
      包裝:200KG/桶
      免費樣品/咨詢:18816389088
      標簽圖
      本品是由具有優良潤滑性能的有機高分子、乙二醇及其它助劑復配而成,具有優良抗燃性、低凝性、潤滑性、穩定性及氣液防銹性。在接近火源、電源和高溫、高壓下有良好的抗燃性能;在低溫、寒冷的環境中,又具有良好的抗凝和低溫流動性。高的粘度指數和良好的潤滑性使其近似于礦物液壓油的性能,可承受較高的工作壓力。因此被廣泛用于煉鋼、煉鐵、連鑄、熱軋以及金屬壓鑄等各種設備的液壓系統中。
      標簽圖
      1、抗燃性
      本品具有優良的抗燃性,可通過熱岐管抗燃試驗,既將水-乙二醇抗燃液壓液滴到704℃的熱鋼管上,只霧化不產生火焰。
      水-乙二醇抗燃液壓液,并非絕對不燃燒,而是在多數情況下不會燃燒。即使在液壓系統發生意外泄露的情況下,從軟管、管路或接頭噴出的THIF-707霧狀高壓液,在噴到火焰、熔融金屬表面或其他熱體表面,也不會燃出火焰。即使人的身體被射流擊中也不會著火燃燒,而只是被射流弄濕而已。一旦泄露的液體連續不斷的流到熔融金屬或其他熱體表面,也不會立即著火,只是在水分蒸發完了之后,僅在直接與熱體接觸的面積范圍內產生火苗,而且火苗并不會向四周蔓延。因含有的特殊化學組分,使它的燃燒熱能大大低于礦物油。
      2、潤滑性
      水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的潤滑性,其評定結果:
      ①四球試驗:磨跡0.50-0.60mm(1200rPm)
      ②Falex試驗機:磨擦系數0.08u
      ③柱塞泵柱塞磨損量:17mg(21MPa)
      3、低溫性
      水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的低溫性能,-40℃--0℃時介質不用加熱可直接啟動泵,因此適合室外低溫作業。
      4、抗泡性
      水-乙二醇抗燃液壓液中含有優質消泡劑,可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。保證了使用過程中液壓設備的穩定和正常。
      5、優良的防銹性
      含有高性能氣液防銹劑,保證液壓設備油箱和管路中的金屬材料不會生銹。
      6、使用壽命長
      采用優質原料,配方獨特,抗剪切安定性、抗氧化性和防腐性均很好,長期使用或存放不會分層、沉淀和變質。即使在高壓設備中也可正常使用。
      標簽圖

      ??

      質量指標

      試驗方法

      外觀

      紅色半透明液體

      目測

      運動粘度 ?mm2/s,40℃

      46(±10%)

      GB/T265

      粘度指數 ????不小于

      160

      GB/T1995

      PH值

      9-11

      GB/T7304

      傾點℃

      -40℃±10%

      GB/T3535

      閃點℃

      GB/T3536

      銅片腐蝕 ??50℃,3h級

      1

      GB/T5096

      泡沫性25℃

      泡高 ??ml ????不高于

      150

      GB/T12579

      消泡時間 min ?不大于

      5

      標簽圖
      油箱內壁可不涂漆,對于油箱內部原有的漆,在注入水乙二醇抗燃液壓液之前,應用除漆劑清除干凈。由于液壓液有良好的氣、液相防銹性能,油箱內表面能得到防銹保護。但因水分的蒸發,油箱蓋的內表面會附著冷凝水。因此建議油箱蓋采用不銹鋼材料,或者用其它方法對箱蓋內表面進行防銹處理。

       

      金屬

      非金屬

      適用材料

      各種牌號的鋼、鑄鐵、青銅(含鉛量不大于20%)黃銅、紫銅、鋁合金或經陽極處理過的鋁

      丁腈橡膠、丁酯橡膠、聚氯乙烯塑料、尼龍塑料、硅銅塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、環氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、環氧樹脂和酚醛樹脂、硅橡膠、聚四氟乙烯橡膠、氟橡膠、各種金屬濾網、酚醛樹脂處理的濾紙。

      不適用材料

      鋅、鎘、鎂、鋁

      普通工業油漆、聚氨脂橡膠、天然橡膠、皮革、軟木、石棉、一般濾紙。

      標簽圖
      ①冶金:焦爐、高爐、轉爐、電爐、LF鋼包精煉爐、鐵合金熔煉爐、鋼包、連鑄機、無縫鋼管熱軋、板帶熱軋、型鋼熱軋、高速線材軋機及工業爐窯、離心鑄管機的液壓系統;鋁、銅等有色金屬連鑄機、熱軋機液壓系統等。
      ②金屬壓鑄機、海上石油鉆探平臺、輪胎模壓、注塑機、玻璃成型機、水泥回轉窯、煤氣發生爐乃至機器人、食品機械及其它高溫液壓系統。
      ③也可用于這樣的一些系統:它們希望泄露的液體能完全溶解于水并有很好的生物降解作用,如公共廢水處理工廠的液壓系統、江河閘門的液壓控制系統。
      液壓液適用范圍
      標簽圖
      ①先徹底排凈系統中殘存油液,除去油垢及沉積物。
      ②按系統循環所需的量注入水乙二醇抗燃液壓液,然后運行8-48小時。
      ③8~48小時后,停泵并立即將油箱中的沖洗液排掉,不允許靜置。
      ④加入足量的水乙二醇抗燃液壓液進行正式運行。
      ⑤工作一星期后,停泵,檢查油箱內的浮油的情況,系統中的浮油殘余量應小于3%。
      標簽圖
      ①最高使用溫度:開式油箱不超過55℃,閉式油箱不超過65℃,否則溫度過高,使水分蒸發過多,會導致液壓液黏度增大而影響使用。
      ②使用本產品時應注意與金屬和非金屬的相容性。
      ③如初次使用水-乙二醇抗燃液壓液,需先將系統清洗干凈,不能有殘留,尤其是不能有潤滑油等油性產品,否則會導致液壓液乳化,影響產品使用壽命。
      ④本產品一定不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質混合使用。原來使用上述液壓介質的設備改用水乙二醇抗燃液壓液時,需將系統內上述介質徹底排盡,包括油箱、管道、液壓泵、液壓缸等全部元件,必要時排空后用清洗劑清洗整個系統。
      ⑤為了避免氣蝕現象的發生,設計時應盡量減少泵吸入的阻力,防止負壓吸入。故要求油泵的吸入口設置在油箱的液面之下,且在吸入口處不宜裝精密過濾器。如果要裝,可裝60-100目的網式過濾器。
      ⑥水乙二醇抗燃液壓液的使用壓力應控制在油泵額定壓力的70-80%之內。
      ⑦使用過程中,應定期(一般3個月)檢查產品外觀、黏度、PH值、泡沫等情況,發現問題及時處理。
      ⑧如需要液壓系統清洗過程用的沖洗液,我公司可以提供粘度低,有一定防銹能力,價格也較便宜的沖洗液,比用THIF-707水乙二醇抗燃液壓液沖洗系統要節約資金。
      標簽圖
      200KG/桶,陰涼處儲存,有效期2年。按一般化學品運輸。
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